粉體混合機(jī)的分類及特點(diǎn)

混合設(shè)備是利用各種混合裝置的不同結(jié)構(gòu)，使粉體物料之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不斷改變其相對(duì)位置，并且不斷克服由于物體差異而導(dǎo)致物料分層的趨勢(shì)。用于固體粉粒料的混合設(shè)備種類繁多，主要的分為三大類：

容器回轉(zhuǎn)型、容器固定型和復(fù)合型。

1、容器回轉(zhuǎn)型

 在制藥工業(yè)生產(chǎn)中，容器回轉(zhuǎn)型有V型、雙重圓錐、三維運(yùn)動(dòng)（多向混合）、方錐料斗、等混合機(jī)。除方錐料斗式與大容量三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)外，該類混合設(shè)備一般適用多品種、小批量生產(chǎn).

 容器回轉(zhuǎn)型混合機(jī)特點(diǎn)：

(1)當(dāng)混合具有摩擦性混合物料時(shí)，混合效果好；

(2)當(dāng)混合流動(dòng)性好、物性相近似的混合物料時(shí)，可以得到較好的混合效果；

(3)對(duì)易產(chǎn)生凝結(jié)和附著的物料混合時(shí)，需在混合設(shè)備內(nèi)安裝強(qiáng)制攪拌葉片或擴(kuò)散板等裝置。

容器回轉(zhuǎn)型混合機(jī)缺點(diǎn)：

 (1)大容量混合機(jī)占地面積相對(duì)大，需要有堅(jiān)固的基礎(chǔ)；

 (2)其裝料系數(shù)較小，混合物料與容器同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行整體混合，因此回轉(zhuǎn)型比固定型所需的能耗大；

 (3)需要制作特殊裝置進(jìn)行定位或停車；

 (4)當(dāng)混合物料物性差距較大時(shí)，一般不能得到理想的混合物；

 (5)與固定型相比，回轉(zhuǎn)型的噪音相對(duì)較大。

2、容器固定型

在制藥工業(yè)生產(chǎn)中，容器固定型有槽型（臥式螺帶）、立式螺帶、行星錐形（雙螺旋錐形）和氣流攪拌式等。該類混合設(shè)備一般適合大批量生產(chǎn)，圓錐螺桿混合器(其內(nèi)部的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)能適用無(wú)菌產(chǎn)品生產(chǎn))與氣流攪拌式外，其它型式在制藥工業(yè)的應(yīng)用較少。

容器固定型混合機(jī)特點(diǎn)：

 (1)對(duì)凝結(jié)性、附著性強(qiáng)的混合物料有良好的適應(yīng)性；

 (2)當(dāng)混合物料之間差異大時(shí)，對(duì)混合狀態(tài)影響小；

 (3)能進(jìn)行添加液體的混合和潮濕易結(jié)團(tuán)物料的混合；

 (4)裝載系數(shù)大、能耗相對(duì)小。

容器固定型混合機(jī)缺點(diǎn)(除類似Bolz-Summix圓錐螺桿混合器與氣流攪拌式外)

(1)混合容器型一般難以徹底清洗，難易滿足換批清洗要求；

(2)臥式混合容器型出料一般不干凈；

(3)裝有高速轉(zhuǎn)子的機(jī)型，對(duì)脆性物料有再粉碎傾向，易使物料升溫。

3、復(fù)合型

所謂復(fù)合型，就是在容器回轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)上，在容器內(nèi)部增設(shè)了攪拌物料的裝置，也可以說(shuō)其是容器回轉(zhuǎn)型的延伸。在制藥工業(yè)生產(chǎn)中，常有一維運(yùn)動(dòng)混合（滾翻運(yùn)動(dòng)混合機(jī)）、二維運(yùn)動(dòng)混合（搖滾混合機(jī)）、內(nèi)裝攪拌葉片的V型混合或雙重圓錐混合以及球型混合等。復(fù)合型兼容了容器回轉(zhuǎn)型的特點(diǎn)，克服了物料有凝結(jié)或附著物料的混合不均勻，使此類設(shè)備混合更均勻。該類設(shè)備常適用于固體制劑與非無(wú)菌制劑生產(chǎn)，當(dāng)用于無(wú)菌制劑生產(chǎn)時(shí)應(yīng)有相應(yīng)清洗與滅菌手段予以保證。