方錐混合機操作標(biāo)準(zhǔn)及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

方錐混合機是一種廣泛應(yīng)用于制藥、化工、冶金、食品、輕工、飼料等行業(yè)的新穎物料混合機。該機能非常均勻地混合粉體或顆粒，使混合后的物料達(dá)到理想效果。將物料裝入方錐形密閉混合桶內(nèi)，料斗對稱的軸線與回轉(zhuǎn)軸軸線成一夾角，不同組分物料在密閉的料斗中進(jìn)行三維空間運動，產(chǎn)生強烈翻轉(zhuǎn)和擴散收縮作用。方錐混合機操作標(biāo)準(zhǔn)及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程如下：

1操作前狀態(tài)確認(rèn) 

1.1確定電源開關(guān)處于閉合狀態(tài),確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識，是否掛有“完好設(shè)備”“已清潔”標(biāo)識。 

1.2檢查減速箱是否工作正常，保證齒輪潤滑良好無雜音。 

1.3確定轉(zhuǎn)輪無卡死現(xiàn)象。 

1.4出料口扎好濾布袋。 

1.5檢查機電部分是否安全可靠絕緣是否良好，潤滑油是否達(dá)到油位高線，油線的高度應(yīng)在三份之二處 

1.6清除混合機內(nèi)所有物料，做好生產(chǎn)場地、設(shè)備和生產(chǎn)用具的清潔衛(wèi)生工作。 

1.7確認(rèn)混合機和器具處于清潔狀態(tài)，檢查設(shè)備傳動部分潤滑情況，按啟動按鈕啟動混合機空機運轉(zhuǎn)，通過聽、看判斷設(shè)備是否正常。 

2生產(chǎn)操作 

2.1確認(rèn)物料批號、數(shù)量，將物料集中至混合機投料待放區(qū)。 

2.2加料時松開投料人孔卡扣，揭開平蓋，加料不得超過額定裝料量80%。

2.3蓋上人孔，上緊卡扣對混合機旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的物料器具清場，設(shè)置好安全防護(hù)欄并掛相應(yīng)的警示牌。 

2.4啟動電源，根據(jù)工藝要求混合。 

2.5混合結(jié)束停機后可按正、反轉(zhuǎn)點動按鈕，調(diào)整出料口至最佳位置，切斷電源方可出料。

2.6出料時，先拉起蝶閥保險再打開蝶閥即可出料。 

2.7處了解術(shù)后。混合機內(nèi)按清洗規(guī)程的要求進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。 

2.8再次設(shè)置好安全欄桿并掛相應(yīng)的警示牌。 

3設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 

3.1停機時間較長易生銹的外表面涂抹防銹油，并用防護(hù)布罩好。 

3.2每月對設(shè)備進(jìn)行例行檢查，檢查傳動件的運動是否靈活及磨損情況，檢查油位是否正常。 

3.3定期檢查電氣線路的絕緣和接地是否正常，各連接處是否牢固無松脫現(xiàn)象。 

3.4減速機內(nèi)的油量因保持在油面線上，優(yōu)質(zhì)因保持清潔，油中入混有太多的粉料或過于渾濁應(yīng)及時更換新油。 

3.5運轉(zhuǎn)80-100小時后，對機器所有的緊固部件要徹底的檢查和緊固。 

3.6定期檢測電機噪聲，如有異常應(yīng)更換電機軸承。 

3.7檢查皮帶的磨損情況，嚴(yán)重應(yīng)及時更換。 

3.8當(dāng)設(shè)備檢修后，要檢查設(shè)備空載及負(fù)載運行是否符合技術(shù)要求，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，要清理好現(xiàn)場及設(shè)備內(nèi)外衛(wèi)生。 

3.9發(fā)生特殊情況后，要按停止按鈕，待檢查排除故障后再開機。 

3.10應(yīng)定期檢兩端的密封，如發(fā)現(xiàn)密封磨損過大，應(yīng)及時更換，防止粉塵或機油泄漏。 

4.停機及注意事項 

4.1混合機運行過程中，操作人員嚴(yán)禁觸摸。 

4.2加料時一定要少量緩慢的加，最多不超過料斗的2/3。 

4.3混合放料完畢關(guān)閉電源一定要將混合機清理并擦洗干凈。